全自动水泥砖机生产线的工作流程

2023-03-18 13:43
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  全自动水泥砖机是一种自动化程度很高的制砖设备,能极大提高生产效率,降低劳动强度,减少人工成本,规范化流水线生产,保证产能稳定和制品密度一致性,更利于批量化销售。那么全自动水泥砖机生产线的工作流程是怎么样的呢?下面一起来简单了解下吧。

QT8-15D型水泥砖机.jpg

  1、原料破碎输送

  全自动水泥砖机可利用粉煤灰、矿渣、炉渣、建筑垃圾等工业固体废弃物进行再利用制砖,首先需要将这些原料进行筛选分类,破碎机进行破碎,破碎完全后,用提升机输送至石膏库,在石膏库里进行更加细致地粉磨加工,加工完毕,使用提升机输送到胶结料仓和粉煤灰仓里进行分别储存。


  2、 配料搅拌加工

  原料破碎完成后,用螺旋运输机把胶结料和粉煤灰输送到强制搅拌机里进行搅拌加工,在搅拌加工过程中,配料斗进行对骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂等配料的添加,自动计算好重量后送入搅拌机。经过充分地搅拌后,用提升机提升到消化仓内进行对原料及杂质的消化分解。


  3、液压成型机压制成型

  消化出来的原料通过皮带机进行搬运到轮碾机及进行轮碾平整,碾压平整之后,用摆渡车和皮带机运输到液压成型机进行压制成型。成型机在压制砖坯过程中采用五次加压与三次排气工艺,使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出,使得砖坯强度高且不易产生裂缝,收缩率低,产品质量高。


  4、成型蒸压养护

  成型完后,用摆渡车输送到蒸压釜进行蒸压养护,蒸养车进给机是自动补给蒸养车并进行准确定位的设备,它与液压成型机控制系统连为一体,当前一辆蒸养车装满后,程序给予命令,进给机把满车顶推到下一工位,同时准确把一辆空车顶推至码坯机下定位,然后自动退回,再补一辆空车进入进给机,待下一循环中使用,实现了蒸养车定位和进给的自动控制。


  5、成品打包码放

  最后蒸压养护完成后用无托盘打包机组对成品砖块进行包装。包装完成后将成品搬运至空地,进行码垛堆放,等待出货。

宏发 全自动砌块成型机生产线

  全自动砖机生产线流程主要就是包含以上五大步骤,砖块生产自动化流水线的应用,能提高砖厂的产量,获得更多经济收益。


       广西宏发重工机械有限公司拥有三十年砖机生产经验,多种免烧砖机机型,全自动,半自动,大型,小型水泥砌块成型机,可利用建筑垃圾、粉煤灰、炉渣、矿渣等各种工业废渣、废料,生产各种砖型,如多孔砖、实心砖、空心砖、生态透水砖、彩色路面砖、砌块、标砖、路沿石、草坪砖,机场及码头专用砖等,合理再利用废料资源,环保无污染。



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